真空干燥機的排水過程

　　真空干燥機的排水過程：

　　真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。

　　它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。

　　真空干燥機的排污裝置，包括機架、干燥臺板、真空系統，機架之間連接有數個干燥臺板，干燥臺板兩側設有排水管，排水管上開有若干排水孔，真空系統分別與干燥臺板和排水管連接，排水孔向下形成圓形腔體，在腔體內裝有與腔體壁仿型的過濾網，并在排水管的兩端均連接有活動排水閥。

　　通過在排水孔上增設過濾網，使得干燥臺板上的皮革纖維及皮屑無法進入排水管，避免其堵塞排水管，提高了抽真空效率。

　　當排水管內的污水過多時，通過兩端的活動排水閥進行預先排水，防止污水過度進入真空泵，影響真空泵的使用壽命和抽真空效果。